渣漿泵的拆裝和安裝常識要求是用戶必須了解的使用常識，為了方便大家了解使用此類產(chǎn)品，今天小編您編輯匯總了一些拆裝和安裝常識。
一、關(guān)于渣漿泵拆卸常識
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)安裝配圖進(jìn)行，葉輪、護(hù)套、后護(hù)板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨(dú)訂貨購買）。
2、軸封部分：填料軸填的拆裝應(yīng)安裝配圖進(jìn)行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應(yīng)錯開108度裝入。
二、維護(hù)就是其中一個非常重要的事項(xiàng)，下面就為您介紹渣漿泵的維護(hù)：
1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
2、更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運(yùn)行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，最高不超過750C。
3、要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。
4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠.
5、部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進(jìn)行維修或更換。易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6、吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。
三、安裝使用知識
渣漿泵廣泛地應(yīng)用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，輸送不同性質(zhì)的液體，提供化學(xué)反應(yīng)所需要的壓力，流量。種類繁多，根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫 度和工作壓力不同，因此有效延長使用周期，減少維修量，對提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的作用。
1、選擇及安裝
應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。通常在接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。安裝時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：
（1）基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況；
（2）根據(jù)所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)；
（3）找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；
（4）所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、使用
泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
（1）驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；
（2）查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；
（3）各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
（4）有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；
（5）各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；
（6）盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象；
（7）高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于500℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090；
（8）設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
渣漿泵的材質(zhì)按照業(yè)內(nèi)常見說法分別有金屬材質(zhì)和橡膠材質(zhì)兩種，金屬和橡膠材質(zhì)又可分為很多種類，依據(jù)工況條件的不同要選擇不同的材質(zhì)，常見的金屬材質(zhì)是A05，橡膠材質(zhì)是R55。
四、材質(zhì)有哪些：
1、金屬類：A05、A07、A33、A49、Cr30、304不銹鋼、316不銹鋼、雙相不銹鋼
2、橡膠類：R55、三元乙丙橡膠、海帕倫、
3、樹脂類：聚氨酯、聚醚酯
以上這幾類就是渣漿泵經(jīng)常用到的各種材質(zhì)，其中A05、A49、R55應(yīng)用廣泛。
渣漿泵的特性決定了材質(zhì)的選擇，是輸送含有固體顆粒物的漿體的一種離心式泵，應(yīng)為輸送的不是純粹的液體，所以一般要求必須具有較好的耐磨性。
所以以上材質(zhì)首要屬性應(yīng)該是耐磨。
但是在很多特殊工況下我們不得不放棄一定的耐磨性，犧牲耐磨特性。
五、渣漿泵輸送耐腐介質(zhì)的選擇
在很多時候我們輸送的漿體不僅僅含有固體顆粒還含有具有腐蝕性的特點(diǎn)，對材質(zhì)選擇的時候必須針對輸送漿體的特性而定，貴的不一定是好的，適合的才是好的,比如我們?nèi)ツ貌讳P鋼材質(zhì)輸送磨蝕性強(qiáng)的漿體這就很浪費(fèi)，而且效果很差；我們拿A05材質(zhì)的渣漿泵去輸送腐蝕性很強(qiáng)的漿體，同樣也是不可取的。例如硝酸鹽類、硫酸類、強(qiáng)堿類漿體，其腐蝕性非常厲害一般在PH0-3和PH12-14之間.
由于耐磨性好的材質(zhì)耐腐性不一定好，這個時候我們必須放棄A05、R55這些材質(zhì)，從而選擇耐腐蝕性更好的A49、Cr30、304不銹鋼、316不銹鋼、雙相不銹鋼、三元乙丙橡膠、海帕倫這些較為特殊少見的材質(zhì)，這些材質(zhì)的價格一般是高于普通材質(zhì)1-3倍，甚至更多。
六、渣漿泵材質(zhì)如何選擇
1、酸堿性不大含有尖銳角顆粒的漿體：A05、A07，常見金屬礦山、洗煤，主要應(yīng)用型號：ZJ型、AH型、ZGB型；
2、酸堿性不大顆粒物無尖角的漿體：R55橡膠材質(zhì)，常見金屬礦山、洗煤，主要應(yīng)用型號：AH型；
3、酸堿性偏大具有較多顆粒腐蝕性強(qiáng)的漿體：A49、Cr30，常見電廠脫硫行業(yè)；
4、酸堿性強(qiáng)溫度不高具有一定磨蝕性的漿體：選擇三元乙丙橡膠、海帕倫橡膠材質(zhì)，常見硝酸鹽輸送；
5、酸堿性強(qiáng)磨蝕性低溫度不過高的漿體：選擇不銹鋼材質(zhì)；
更新時間：2024-03-18
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