脫硫泵是一種單級單吸離心泵，其主要有泵體、泵蓋、葉輪、軸、電機支架、軸承座、底板、中間接管、出液管、軸承套蓋、軸承壓蓋、軸承和聯(lián)軸器等組成。泵采用柱銷聯(lián)軸器，泵體、泵蓋、接管、軸承座、軸承套蓋互相構成一體，固定在底板上，泵的整體通過底板直接與容器接合。它是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。之所以如此被看好，這是因為該泵既耐腐蝕又耐磨損，且用途十分廣泛。

　　脫硫泵很多行業(yè)在用，效果也都是大家顯而易見的。尤其在一些環(huán)境惡劣的場所中使用，例如一些帶有酸堿性、腐蝕性或一些有毒煙氣等場所中應用較多。雖然是專為腐蝕性工況鎖生產設計的產品，但是經常用于這些惡劣環(huán)境中，對于泵本身多少也會造成一定的損傷，且輸送的介質也多為各種高、低濃度的酸堿液、腐蝕性液體等，所以在使用過后定期維護保養(yǎng)，這樣才能提高它的使用壽命。那么需要對哪些部件進行著重地維護保養(yǎng)呢？

　　那么這時候我們就需要了解脫硫泵的結構了，它的主要結構部件有軸封、葉輪軸承這幾大部件。每個部件的維護保養(yǎng)方法為：

　　1、軸封部分：

　　填料軸封需要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調節(jié)填料壓蓋，檢查并定期更換填料，軸封水壓、水量應符合軸封檢查要求。

　　2、葉輪部分：

　　為了使泵運轉，必須及時調整葉輪與前護板的間隙，調節(jié)葉輪間隙時要先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。調整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

　　3、軸承需要潤滑：

　　軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長。所以維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，合理及時地加潤滑油。

　　4、備用泵應每周將軸轉動1/4圈，以使脫硫泵的軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。